热量表规范安装的计算器（也称为积分仪或积算仪）是检定零碎中的中心数据处理单元，次要用于采集传感器信号、执行热量计算并生成规范热量值。其详细定义与功用如下：
一、中心定义与功能定位
1.信号处理中枢
接纳来自流量传感器（瞬时流量信号）和配对温度传感器（供/回水温度信号）的输出数据，经过内置算法实时计算热量值。
2.规范热量生成
在检定进程中，依据国际标准算法（如EN1434或OIML-R75）计算规范热量值，与被检热量表显示值停止比对。
3.自动化检定控制
集成于计算机控制系统，完成流量点自动调理、温差模仿、数据采集及误差剖析的全流程自动化。
二、技术完成特性
输出信号兼容性：支持Pt100/Pt500温度传感器信号及流量脉冲信号，适配机械式/超声波式/电磁式流量计
中心算法：采用焓差法或K系数法计算热量（公式：Q=∫k·ΔT·qv·dt，k为热系数，ΔT为温差，qv为流量）
精度控制：内置高精度时钟（误差<0.002%）及温度补偿电路，满足EN1434规范的C级或MID认证要求
扩展接口：配置RS485/Modbus通信接口，支持与上位机系统实时交互检定数据
三、在检定安装中的特殊作用
1.重量检定才能
可独立检测被检热量表的计算器模块：经过输出规范电阻信号（模仿温度）和规范脉冲（模仿流量），验证其计算逻辑与精度。
2.误差剖析功用能
自动比照规范热量值与被检表显示值，生成示值误差曲线及检定报告（如DN15-DN300口径表的重复性误差≤0.2%）。
3.环境模拟
支持设定不同工况参数（如低温水循环温差±0.1℃），验证热量表在极端温度下的计算稳定性。
总结
热量表规范安装的计算器实质是高精度热量积算仪，经过多源信号交融与标准化算法，为被检表提供可溯源的热量基准值。其技术中心在于信号抗干扰能力及契合国际标准的计量算法，确保检定后果的权威性与可靠性。
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