密封性检测办法依据介质类型、走漏量精度需求及检测对象特性,可分为多种技术途径。主要办法有:
一、压力 / 压差类检测法
1. 气压衰减法(压力降法)
原理:被测件充入必定压力气体,密封后监测压力见效的速度,衰减超越阈值则属于走漏。适用于轿车零部件(如油箱、空调管路)、家电壳体、包装容器的检测。可检测走漏率≥1 mL/min(取决于压力与容积)。
2. 水压测试法:充水加压至规则值,调查是否有液体渗出或压力下降。适用于水压试验机、流量计。可同时验证强度与密封性,但需过后排水干燥。
3. 真空衰减法:将被测件置于真空环境或抽真空,监测压力上升(真空度下降)状况。适用于医疗器械包装、食品密封容器(检测微小走漏)。
二、气泡检测类办法
1. 冒泡法(涂液法):充压后在被测件外表涂改肥皂水 / 洗涤剂,调查气泡发生方位。适用于管道接口、压力容器焊缝、轮胎。操作简单,但依赖人工调查,不适用于微量走漏。
2. 水下气泡法:充压后浸入水中,调查气泡逸出方位及速率。适用于潜水设备、船只部件、密封件。
三、示踪气体检测法
1. 氦质谱检漏法:以氦气为示踪气体,经过质谱仪检测走漏的氦离子信号。适用于航空航天部件(如火箭燃料罐)、半导体真空腔体、核工业设备。可检测走漏率≤1×10Pam3/s(
几乎挨近零走漏)。
2. 氢示踪法:运用氢气(或氢氮混合气)作为示踪气体,经过热导传感器或电化学传感器检测。适用于管道网络、大型容器的批量检测(本钱低于氦气)。
3. 卤素气体检测法:使用氟利昂、六氟化硫等卤素气体,经过卤素检漏仪检测。适用于空调制冷系统、冰箱压缩机。
四、液体浸透检测法
1. 染色浸透法:在被测件外表涂浸透液(含染色剂),清洗后涂显像剂,走漏处会闪现红色痕迹。适用于金属零部件外表裂纹、焊缝密封缺点。
2. 煤油浸透法:在焊缝一侧涂煤油,另一侧涂白粉,煤油浸透后会在白粉上留下痕迹。适用于常压容器(如储罐)的焊缝密封性测试。
五、流量 / 质量检测法
1. 流量计法:在被测件下流安装流量计,直接测量走漏介质的体积流量(如气体、液体)。适用于阀门密封测试(如 API 598 规则金属密封阀门走漏量≤0.1×DN mL/min)。
2. 称重法:对充液容器称重,必定时刻后再次称重,重量差即为走漏量。适用于:小型容器、精密仪器的液体走漏检测。
六、其他特别检测法
1. 超声波检测法:走漏气体经过缝隙时发生高频声波,用超声波探测器捕捉反常信号。适用于高压管道、阀门内漏检测(无需接触被测件)。
2. 放射性示踪法:注入微量放射性同位素,经过探测器追踪走漏途径。适用于深埋管道、杂乱系统的隐蔽走漏检测(如核电站管道)。
3. 红外热成像法走漏气体与环境温差导致红外辐射差异,经过热像仪捕捉温度反常区域。适用于高压气体管道、低温储罐的走漏定位。
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