流量传感器的设置要求需综合介质特性、装置环境、参数配置及零碎兼容性等要素，以下是关键要点及操作标准：
一、参数配置要求
1.报警值设置
流量/温度报警：经过设备菜单（如FXG的“惯例组态”）设定上下限值。例如：流量低于9L/min触发上限报警，温度高于50℃触发下限报警。
回差控制：避免误报警，例如设置流量回差1L/min（即流量需继续高于10L/min才解除报警），温度回差1℃（低于49℃解除报警）。
2.单位校准
支持切换L/min、m³/h等7种流量单位，需依据工况在“单位选择”菜单调整。
二、装置标准
1.管道衔接方式
法兰衔接：适用于DN≤50管道，要求同轴度偏向＜1.5mm（DN50）或＜4mm（DN≥350）。
卫生型卡箍衔接：制药/食品行业需疾速装配清洗，防止介质残留。
接地要求：传感器法兰、外壳及屏蔽电缆需独立接地（电阻＜10Ω），避免电磁干扰。
2.直管段保证
电磁流量计下游直管段≥10D（D为管径），下游≥5D，确保流态波动。
三、工况适应性设置
1.介质特性婚配
电导率：电磁流量计要求介质电导率＞5μS/cm，纯水等低导电液体需选超声或电容式。
粘度与腐蚀性：高粘度液体（如油类）宜用容积式传感器；腐蚀性介质需选铂/金电极。
2.流量范围适配
量程比需掩盖实践流量：如差压式量程比仅3:1，而电磁式可达100:1，防止小流量测量失真。
四、系统集成与调试
1.信号输入配置
模拟信号（4–20mA）需校准电流输入，数字信号（HART/RS485）需设置地址与波特率。
2.抗干扰措施
远离强磁场设备（如变压器＞1m），振动环境需加固管道支架。
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