线性度检测是评价丈量体系输出与输入之间线性关系的重要手段。
线性度又称为非线性差错，是丈量体系数值与抱负数值之间的误差。一般以百分比表示。
其主要作用是衡量丈量体系的准确性：线性度越高，丈量差错越小；决定体系适用性：传感器若线性度差，需经过线性化处理（如硬件补偿、软件算法）才能用于高精度丈量场景。
线性度检测的核心办法
1. 端点连线法（Endpoint Line Method）
原理：以丈量范围的起点（零点）和结尾（满量程点）连线作为抱负直线，核算实践输出与该直线的最大误差。
过程：
对体系施加从 0 到满量程的输入信号（如压力、温度、位移等），等间隔选取 n 个校准点（如 n=10）。
记载每个输入点对应的实践输出值。
连接 0 点和满量程点构成抱负直线，核算各校准点输出与该直线的误差。
特点：办法简单，但未考虑中间点误差，适用于精度要求不高的场景。
2. 最小二乘法（Least Squares Fitting）
原理：经过数学拟合核算一条最佳直线（使所有校准点误差的平方和最小），作为抱负线性基准。
过程：
收集多组输入 - 输出数据。
核算拟合直线方程 。
核算各点与拟合直线的误差，取最大值作为非线性差错。
特点：拟合精度高，是工业检测中的常用办法。
应用场景与优化措施
典型应用
工业传感器：压力传感器、位移传感器需确保线性度在 0.1%~1% FS，以满意自动化操控需求。
医疗设备：如血压计、心电传感器，线性度要求一般高于 0.5% FS，防止误诊。
实验室仪器：高精度万用表、示波器的线性度需达到 0.01% FS 以下，用于计量校准。
线性度优化办法
硬件补偿：
选用线性化电路（如惠斯通电桥调零、运算放大器线性补偿）；
选用材料特性更安稳的传感器（如石英晶体压力传感器比应变片传感器线性度更高）。
软件校正：
经过多项式拟合（如二次、三次方程）对非线性输出进行算法修正；
选用查表法，在关键校准点存储修正值，实时补偿输出误差。
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