一、气密性检测（每日/每次运用前）
1.零碎全体检漏
启动设备前用盲板封堵工作台位，加压至额外压力后保压15分钟，压力动摇需≤0.5%（超越则存在走漏）。
2.密封件形态反省
重点排查喷嘴与管道连接处的法兰垫片、螺纹密封带能否残缺，老化变形需立刻改换。
二、喷嘴本体清洁（每周或每50小时）
1.外表物理清洁
用无纺布蘸取公用溶剂（如异丙醇）轻拭喷嘴喉部及渐缩段，严禁运用金属刷或硬物刮擦。
2.外部杂质肃清
气体管路：接入枯燥氮气反吹30秒（压力≤0.2MPa），排出积存颗粒物；
液体介质：拆下喷嘴浸泡于超声波清洗机（40kHz，纯水+5%清洗剂）10分钟。
三、关键部件维护
1.密封组件保养
在喷嘴装置螺纹、调压阀螺杆处涂抹低温密封脂（如二硫化钼），保证滑动部件灵敏度。
2.传感器校准验证
压力变送器：每月比照规范压力表，误差＞0.1%需重新标定；
温度传感器：每季度在恒温槽中用铂电阻规范器校验。
四、停机防护措施
停机时长 维护操作
短期（<72小时）： 喷嘴出口加盖防尘帽，滞止容器坚持0.05MPa微正压防潮
临时（>1周： 装配喷嘴浸泡维护液（甘油+去离子水），管路充填枯燥氮气并密封接口
五、预防性维护重点
1.介质过滤
入口装置两级过滤器（前置≥50μm不锈钢滤网+后置≥5μm精细滤芯），每周排污并反省滤芯压差。
2.环境控制
操作间温湿度维持15-30℃/40-60%RH，避免结露影响测量精度。
3.运动部件光滑
真空泵/压缩机轴承每月注入分解润滑油，运转乐音异常需停机检修。
维护记载要点：每次维护后需记载清洁工夫/办法、密封件形态、校验数据、异常处置措施，构成设备安康档案。
典型毛病应急处置
流量示值漂移 → 优先反省入口过滤器梗塞或温度传感器结垢；
临界状态不波动 → 排查滞止容器积液或压力变送器零点漂移；
喉部积碳（燃气场景） → 采用5%氢氧化钠溶液循环清洗后氮气吹干。
经过上述维护可保证音速喷嘴长期保持±0.3%测量精度，延伸使用寿命至10年以上。
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