以下是超声波流量计检定的规范化规程及施行要点：
一、适用范围
1. 液体流量计：适用满管流状况下单相液体（如水、油类）的体积流量检定，在线校准要求管径≥DN300；
2. 气体流量计：包括天然气等气体介质，需契合气体超声流量计专用检定规程；
3. 明渠流量计：需结合规范明渠设备进行液位-流量联系校准。
二、技能要求
1. 精度指标
1. 准确度等级差错需明确标注在铭牌，最大答应差错应契合说明书声明值；
2. 重复性差错应≤最大答应差错绝对值的1/5。
2. 装置要求
1. 外夹式流量计需在与运用管径相同或附近（比例≤2且≥1/2）的管道下检定，否则需附加0.5%差错批改；
2. 传感器装置需无气泡搅扰，明渠流量计需保证活动均匀安稳。
3. 特别场景
1. 双向丈量流量计需别离检定两个流向；
2. 换能器需逐组检定，覆盖所有工作状况。
三、检定条件
1. 环境要求
1. 温度：20±5℃（液体）/按气体介质特性设定；
2. 振荡及电磁搅扰需控制在设备答应范围内。
2. 规范用具
1. 液体检定运用规范表或容量法装置（精度需高于被检设备3倍）；
2. 气体检定需装备规范流量计或钟罩装置。
3. 设备状况
1. 检查外观无损伤，密封性契合压力等级要求；
2. 预热至少30分钟保证电路安稳。
四、检定流程
1. 参数设置
1. 输入介质物性参数（如密度、黏度）及管道几许参数；
2. 双向丈量流量计需别离配置流向参数。
2. 基础校准
1. 零点校准：静态条件下调整显现值为零，消除系统偏移；
2. 线性校准：在10%~100%量程内选取≥5个点，对比规范流量值调整线性系数。
3. 差错验证
1. 每个流量点安稳后记录3次丈量值，计算示值差错和重复性；
2. 气体流量计需验证压力、温度补偿功能有效性。
五、结果断定
1. 合格规范
1. 示值差错、重复性均≤答应值；
2. 校准曲线线性相联系数R²≥0.999。
2. 异常处理
1. 超差设备经三次复测仍不合格则断定检定不通过；
2. 调整流量计系数后需在证书中标注历史系数及修改量。
六、证书与周期
1. 文档要求
1. 证书需包含校准曲线、环境参数、规范器溯源信息；
2. 电子报告同步上传至MES等办理系统。
2. 检定周期
1. 常规场景：12个月（高频运用缩短至6个月）；
2. 交易结算用途：按法规强制缩短周期。
注意事项
· 在线检守时需保证工艺流程安全，避免突发流量冲击；
· 明渠流量计需定时清理传感器外表附着物，防止丈量误差。
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