如何选择适合音速喷嘴法燃气表检测的气源？

选择合适音速喷嘴法燃气表检测的气源，需围绕 “气体性质稳定性、洁净度、压力流量可控性、安全性” 四大中心，结合检测场景（如出厂全检、计量检定、型式评价）和燃气表实践运用气体类型（如天然气、人工煤气）综合考量，确保气源不搅扰音速喷嘴的流量计算精度，同时维护设备部件。以下是详细选择要点及施行办法：

一、优先匹配气体类型：模仿实践运用场景

音速喷嘴的流量计算公式（临界流状态下）与气体的绝热指数、气体常数直接相关，因此气源类型需尽可能接近燃气表的实际使用气体，或满足检测标准对 “替代气体” 的要求：

1. 常用气源类型及适用场景

2. 选择准绳

出厂全检：优先选压缩空气，但需在检测报告中注明 “运用空气替代燃气”，并经过公式修正.

计量检定 / 型式评价：需运用与燃气表标称介质分歧的气体，或按 JJG 577-2012 要求，用空气替代时需验证修正公式的有效性（确保误差≤±0.2%）。

二、严格控制气体洁净度：防止部件净化与梗塞

音速喷嘴喉部、压力传感器、流量管路若被杂质净化，会直接招致流量测量误差。需重点控制以下杂质：

1. 油分：严禁存在

危害：压缩空气中的油分会在喷嘴喉部构成油膜，改动外表粗糙度，招致流出系数漂移；同时腐蚀传感器金属部件。

控制要求：需经过除油器处置，出口油分含量≤0.01mg/m³。

2. 水分：深度枯燥

危害：水汽在高温或高压下凝结，梗塞喷嘴；溶解于气体中的水分会改动气体密度，影响流量计算。

控制要求：

露点温度≤-40℃，经过吸附式干燥机完成；

加装汽水分离器，去除液态水，防止进入管路。

3. 固体杂质：高精度过滤

危害：粉尘会磨损喷嘴喉部、梗塞压力传感器气孔，招致流量示值动摇。

控制要求：采用三级过滤零碎：

前置过滤器：去除大颗粒杂质；

精细过滤器：去除粗大粉尘；

终端过滤器：维护喷嘴和传感器，装置在喷嘴下游 1 米内。

三、确保压力与流量稳定性：保证临界流形态

音速喷嘴需在临界流形态（背压比≤0.528）下任务，气源的压力和流量稳定性直接影响该形态的维持，否则流量公式生效，误差急剧增大：

1. 压力稳定性要求

完成措施：

加装稳压阀（精度≤±0.2%）：引荐自力式或电子式稳压阀，实时补偿压力动摇；

配置缓冲罐（容积≥气源最大瞬时流量的 10 倍，如最大流量 10m³/h 时，缓冲罐容积≥1.67m³）：吸收压力脉动，波动气流。

2. 流量调理范围与响应速度

流量需掩盖被检燃气表的全量程（如 G1.6 表 0.016~2.5m³/h），且调理进程无冲击（防止压力骤升骤降）。

完成措施：

气源压缩机排量需≥检测零碎最大流量的 1.2 倍（防止流量缺乏招致压力下降）；

采用变频控制压缩机，依据检测流量自动调理输入，增加动力糜费和压力动摇。

四、控制气体成分稳定性：确保物性参数恒定

音速喷嘴的流量计算依赖气体的绝热指数，成分动摇会招致这两个参数变化，引入误差：

1. 成分动摇允许范围

对空气：次要成分动摇需≤±0.5%，防止因工业废气混入招致。

对模仿天然气：甲烷含量需≥90%，且组分动摇≤±1%，确保k值波动在 1.3±0.01 范围内（k动摇 0.01 会招致流量计算误差 ±0.4%）。

2. 措施

空气源：选择无油空压机，进气口远离污染源；

天然气源：采用瓶装规范天然气，防止运用管道天然气。

五、安全性与经济性均衡

1. 安全性要求

若运用可燃气体：

气源管路需采用防爆设计；

检测区域装置燃气走漏报警器，装备通风零碎；

制止在气源左近运用明火或发生电火花的设备。

空气源：需确保空压机排气压力不超越设备额外压力，防止管路超压爆裂。

2. 经济性选择

临时少量检测：优先选空气源；

大批高精度检测：按需推销瓶装规范气体，配合小型预处理安装。

六、配套预处理零碎：气源质量的最初保证

无论选择哪种气源，均需配置完好的预处理零碎，典型流程为：

气源→ 汽水分离器 → 除油器 → 干燥机 → 三级过滤器 → 稳压阀 → 缓冲罐 → 检测零碎

关键设备参数：

干燥机：露点≤-40℃，再生方式选无热再生；

过滤器：终端过滤精度 0.1μm，油分残留≤0.01mg/m³；

稳压阀：调理范围 0.05~0.6MPa，精度 ±0.2%。

总结

选择音速喷嘴法燃气表检测的气源，中心逻辑是 “洁净度为底线，稳定性为中心，成分婚配为前提”。出厂全检优先选干净压缩空气（成本低、易维护），计量检定或型式评价需婚配燃气表标称介质（如模仿天然气）；同时经过预处理零碎严格控制油、水、杂质，确保压力流量波动，最终完成流量测量误差≤±0.2%，满足检测精度要求。