当音速喷嘴式气体流量规范设备出现多块合格表被误判为 “不合格” 时，说明设备的规范流量核算或丈量环节存在偏差。需结合该设备的作业原理（以音速喷嘴为规范器，通过丈量气体状态参数核算规范流量，再与被检表丈量值比照），从核心规范器、辅助参数丈量、管路系统等维度逐步排查，具体分析如下：
一、核心规范器（音速喷嘴）查看
1. 查看喷嘴状态：查看喷嘴喉部是否有磨损、变形或杂质堵塞；确认喷嘴是否在检定有用期内；喷嘴参数录入过错，也会导致规范流量核算值会系统性偏大或偏小。
2. 多喷嘴切换测验：若设备有多个不同规格的音速喷嘴（如用于不同流量规模），切换至备用喷嘴重新测验。
二、压力、温度、湿度查看
1. 压力传感器：查看传感器设备方位是否手上游传感器影响和是否存在漏气。
2. 温度传感器：查看传感器插入深度及用规范温度计比照丈量值。
3. 湿度传感器：若检定介质为空气等含湿气体，湿度丈量不准会导致气体密度核算过错。
三、管路系统查看
1. 管路是否走漏：上游管路（喷嘴前）走漏及下游管路（被检表后）走漏都会影响检定结果。
2. 流场是否受到干扰：喷嘴上游直管段不足、存在弯头或阀门，会导致气体流场紊乱→喷嘴处流速分布不均→流出系数C违背设计值→规范流量核算过错。
四、核算逻辑过错
1. 公式参数录入：确认相关参数是否录入正确。
2. 状态方程批改：是否正确应用气体紧缩因子。
3. 流量单位转化：是否存在单位换算过错。
五、用已知合格的规范表反向验证
将一块经高等级设备检定合格的 “规范表” 作为被检表接入设备，若该规范表也被判定为 “不合格”，则设备本身存在系统性差错（扫除被检表批次问题）；若规范表判定为 “合格”，则需查看其他被检表是否存在共性问题（如设备方向过错、口径不匹配）。
